Dehnfolienersatz im Warenstapel-Transport / Stretch film substitute - in goods stack transport

Dehnfolienersatz im Warenstapel-Transport / Stretch film substitute - in goods stack transport image


                              D e h n f o l i e r e r s a t z  im Warenstapeltransport                               

Ausgangslage – das Problem
Ob empfindliches Obst oder schwere Industriebauteile:Warenstapel auf Paletten werden heute fast ausnahmslos mit Dehnfolie gesichert. Dafür werden pro Palette oft 30 Meter Folie oder mehr benötigt – mehrlagig, einmalig, nicht wiederverwendbar.

Die Folgen:
  • enorme Mengen Kunststoffabfall
  • hoher Zeit- und Arbeitsaufwand
  • zusätzliche Kosten für Folien, Entsorgung und Wickelmaschinen
  • zunehmende Umweltbelastung durch Mikroplastik
Die zentrale Frage lautet daher:
Muss Palettensicherung weiterhin zwangsläufig auf Einweg-Dehnfolie basieren?

Das erfinderisch Neue – die Lösung
Aus der Motivation heraus, dieses System grundlegend zu verbessern, entstand die Idee einer mehrfach wiederverwendbaren, anspannbaren Ummantelung als Ersatz für Dehnfolie.
Diese Vorrichtung fixiert Warenstapel zuverlässig:
  • gegen Verrutschen
  • gegen Auseinanderfallen
  • für Straßen-, Luft- und Seetransport
Aufbau der Ummantelung
Die Ummantelung besteht aus:
  • einem robusten, leichten und preiswerten Netzmaterial, z. B. "Absperrzaun Schutznetz aus PE Kunststoff", ca. 1,20-1,80 m breit, an deren Enden
  • zwei mit dem Netz fest verbundenen Hartholzleisten (18 × 18 mm), davon 
  • eine mit integrierter "Ratschenleiste" mit Aufrollmechanismus
Die Ratsche besitzt:
  • einen Torx-T60-Kopf (½-Zoll-Antrieb)
  • Anschluss für einen handelsüblichen Akkuschrauber
Für den globalen Warenverkehr wäre hier eine internationale Norm sinnvoll, um Kompatibilität sicherzustellen.
Funktionsweise – einfach und effizient
  1. Der Palettierer legt die Ummantelung einmal um den Warenstapel
  2. Die beiden Endleisten werden oben und unten über ihre Bügel miteinander verbunden
  3. Die Ratschenleiste bleibt dabei parallel frei drehbar
  4. Mit einem Akkuschrauber wird das Netz straff eingerollt
  5. Der Warenstapel ist sofort transportsicher fixiert
Entkleiden & Rückführung
Am Zielort:
  • Entriegelung per Taste an der Ratsche
  • Aufrollen der Ummantelung zu einer kompakten, faltenfreien Stange
  • einfacher Rücktransport gemeinsam mit Leihpaletten(z. B. Pfandsystem)
Die Vorteile auf einen Blick
⏱ Zeitersparnis
  • Transportvorbereitung in etwa ¾ der bisherigen Zeit
  • kein mehrmaliges Umlaufen der Palette
💰 Kostenreduktion
  • drastische Einsparung bei Dehnfolie
  • keine Wickelautomaten notwendig
  • geringerer Personalbedarf (eine Person genügt)
🌱 Umwelt & Image
  • massive Reduktion von Kunststoffabfällen
  • Vermeidung von Mikroplastik
  • aktiver Beitrag zu Umwelt-, Luft- und Gewässerschutz
  • positives, zukunftsorientiertes Unternehmensimage
Anwendungsbereich
Geeignet für:
  • blockförmige Warenstapel (der Großteil aller Transporte)
  • Lager, Speditionen, Logistikzentren aller Größen
  • nationale und internationale Lieferketten
Nicht geeignet (Ausnahmefälle):
  • extrem unförmige oder unregelmäßige Güter,die weiterhin foliert werden müssen
Wirtschaftlichkeit & Nachhaltigkeit
  • rasche Amortisation durch:
    • geringere Arbeitszeit
    • Wegfall der Folienkosten
  • Umlaufprinzip mit Pfand-Ummantelungen
  • trotz Kunststoffmaterial:
    • wesentlich geringerer Rohstoffverbrauch
    • funktionales Upcycling statt Einwegplastik
Jede eingesparte Tonne Dehnfolie bedeutet weniger Mikroplastikund einen messbaren Umweltgewinn – weltweit ein enormer Hebel.
Schlussgedanke

Diese Vorrichtung ist:
  • technisch einfach
  • wirtschaftlich sinnvoll
  • ökologisch dringend notwendig
Sie kann von jedem interessierten Unternehmen hergestellt, eingesetzt und vermarktet werden – als echter Schritt weg vom Wegwerfprinzip.

Schutzzaun - UVstabil, langlebig.


              © by Michael Thalhammer - Wien - VIENNA, 28.02.2020 - KI-optimiert, Dec.2025

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Here in English:
                             Stretch Film - Replacement in Pallet Transport                              


Initial Situation – The Problem
Whether delicate fruit or heavy industrial components: Pallet stacks are almost always secured with stretch film. This often requires 30 meters or more of film per pallet – multi-layered, single-use, and non-reusable.

The Consequences:
Enormous amounts of plastic waste
High time and labor costs
Additional costs for film, disposal, and wrapping machines
Increasing environmental pollution from microplastics
The central question is therefore:

Must pallet securing continue to rely solely on single-use stretch film?

The Inventive New Solution
Driven by the motivation to fundamentally improve this system, the idea arose for a reusable, tensionable wrap as a replacement for str,,,etch film.

This device reliably secures stacks of goods:
# preventing slippage
# preventing them from falling apart
# for road, air, and sea transport

Construction of the sheathing
The sheathing consists of:
# a robust, lightweight and inexpensive net material, e.g. "barrier fence protective net made of PE plastic", approx. 1.20-1.80 m wide, 
# with two firmly attached hardwood strips (18 × 18 mm) at each end, 
# one of which has an integrated "ratchet strip" with a roll-up mechanism

The ratchet has:
# a Torx T60 head (½-inch drive)
# a connection for a standard cordless screwdriver
For global trade, an international standard would be beneficial to ensure compatibility.

Function – simple and efficient
# The palletizer wraps the netting once around the stack of goods.
# The two end strips are connected to each other at the top and bottom via their brackets.
# The ratchet bar remains freely rotatable.
# The net is tightly rolled up using a cordless screwdriver.
# The stack of goods is immediately secured for transport.

Unwrapping & Return
At the destination:
# Unlocking via a button on the ratchet.
# Rolling the netting into a compact, wrinkle-free bar.
# Easy return transport together with loan pallets (e.g., deposit system).

The advantages at a glance:
⏱ Time savings
# Transport preparation in approximately ¾ of the previous time.
# No need to repeatedly move the pallet around.

💰 Cost reduction
# Drastic savings on stretch film.
# No wrapping machines required.
# Reduced personnel requirements (one person is sufficient).

🌱 Environment & Image
# Massive reduction of plastic waste.

Prevention of microplastics.
# Active contribution to environmental, air, and water protection.
# Positive, future-oriented image. Corporate Image

Area of Application
Suitable for:
# Block-shaped stacks of goods (the majority of all transport)
# Warehouses, freight forwarders, logistics centers of all sizes
# National and international supply chains
Not suitable (exceptional cases):
# Extremely misshapen or irregular goods that still require shrink wrapping

Economic Efficiency & Sustainability
Rapid amortization through:
# Reduced labor time
# Elimination of shrink wrap costs
# Circular system with deposit-return sleeves

Despite the plastic material:
# Significantly lower raw material consumption
# Functional upcycling instead of single-use plastic
# Every ton of stretch film saved means less microplastic and a measurable environmental benefit – a huge lever worldwide.

Concluding Thought
This device is:
# Technically simple
# Economically sound
# Ecologically essential
It can be manufactured, used, and marketed by any interested company – a real step away from the throwaway principle.

Protective fence - UV-stable, durable

Anyone is free to produce and market this simple but useful device!


     © by Michael Thalhammer - Wien/Vienna, 28.02.2020 / KI-optimiert, Dec.2025
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See also: Downcycling plastic from rivers in the button after next.